今天汇矽微硅粉公司为您分享：微硅粉加入量对浇注料的高温性能的影响。如果在a氧化铝粉加入量不变的情况下，分别加入微硅粉为：1c(0.5%)、2c(1.5%)、3c(2.5%)、4c(3.5%)生产的浇注料试块G1、G2、G3、G4，按照相应的标准测试高温抗折强度(1400℃×1h)和烧后线变化率(1500℃×3h)。
微硅粉加入量与浇注料的关系
由以上情况可以得出G1、G2、G3的高温抗折强度逐渐增大。这是因为微硅粉具有良好的填充性能，减少用水量，提高浇注料的流动性，降低气孔率。提高浇注料致密度，所以随着微硅粉量的增加，试样的致密度随着提高，在高温下与a氧化铝粉生成莫来石的量也增大，高温抗折强度也随着提高，由于生成莫来石伴随着体积膨胀，所以烧后线变化率由收缩转为膨胀。
试样G 4 表现为粘度大，流动性差，高温抗折强度变低，且烧后线变化率为收缩。由于加人微硅粉过量，a氧化铝粉只能与部分G4中一定量的微硅粉反应生成莫来石，而多余的微硅粉引人到浇注料中，而且微硅粉中又含有大量的低熔物，在高温下形成较多液相，降低浇注料的高温强度，并导致浇注料试样收缩。
由以上数据可以得出，微硅粉加人量有个最佳范围。微硅粉量为3 c时流动性好，高温抗折强度高，线变化率适宜，综合性能较好。微硅粉在钢包底吹氩透气砖上的应用：
JR-DY型系列钢包底吹氩透气砖采用高纯、致密原料制成的高新技术产品，经专家鉴定，其性能和技术水平处于国内领先。钢包底吹氩透气砖具有吹通率高、气流量可调、抗冲刷、耐侵蚀、使用寿命长、安全性高等特点。有利于净化钢液成分和均匀温度。
1、传统耐火材料中有众多孔隙，微硅粉充填于孔隙中，提高了体积密度和降低气孔率，强度可明显增强。
2、微硅粉有强的活性，在水中能形成胶体粒子，加入适量的分散剂，可增强流动性，从而改善浇注性能。
3、微硅粉在水中易形成—Si-OH基，具有较强的亲水性和活性，能增强耐火材料的凝聚，同时对高温性能有较大的改善，并可延长耐火制品的使用寿命。
微硅粉在耐火行业广泛应用于以下几方面：
4、代替纯铝氧化泥作耐火材料。
5、作为添加剂生产不定形和定形耐火制品，使其强度、高温性能大大地改善。
6、其它耐火制品的粘聚剂、结合剂、促凝剂、添加剂。
