时必须保持模板顶面整洁,微硅粉接缝处板面平整。透水混 凝土拌制浇筑注意避免地表温度在401以上施工,同时不得在雨天和冬期施工。 透水混凝土面层施工后,宜在4处内涂刷保护剂。涂刷保护剂前,面层应进行 清洁。
7.2.5.3 养护的要求
透水混凝土路面施工完毕后,宜采用覆盖塑料蒲膜和彩条布及时进行保湿养 护。养护时间根据透水混凝土强度增长情况而定,养护时间不宜少于14、养护 期间透水混凝土面层不得行人、通车,养护期间应保护塑料薄膜的完整,当破损 时应立即修补。薄膜覆盖后应禁止行人通行,养护期和填缝前禁止一切车辆行 驶。拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定;拆模不得损坏混凝土路面 的边、角,尽量保持透水性混凝土块体完好。透水混凝土路面未达到设计强度前 188?
图7-1驻层全透水结构形式
图7-2基层半透水结构形式
基层不透水结构层的技术要求,形式如图7-3所示。水泥混凝土基层的抗压 强度等级不低于〔20,厚度、等于100?1500^稳定土底基层或石灰、粉煤灰稳。7.2.5.2摊铺、压实的施工要求
0模板的制作与立模应符合下列规定:
〈0模板应选用质地坚实,变形小、刚度大的材料,模板的高度应与混凝 土路面厚度一致;
口)立模的平面位置与高程,应符合设计要求,模板与混凝土接触的表面 应涂隔离剂。
透水混凝土拌合物摊铺前,应对模板的高度、支撑稳定情况等进行全
面检查。
!)透水混凝土拌合物摊铺时,以人工均匀摊铺,找准平整度与排水坡度, 摊铺厚度应考虑其摊铺系数,其松铺系数宜为1.1。施工时,对边角处特别注意 有无缺料现象,要及时补料进行人工压实。
3〉透水混凝土宜采用专用低频振动压实机,或采用平板振动器振动和专用 滚压工具滚压。用平板振动器振动时避免在一个位置上持续振动使用振动器振 捣,采用专用低频振动压实机压实时应辅以人工补料及找平,人工找平时,施工 人员应穿上减压鞋进行操作,并应随时检查模板,如有下沉、变形或松动,应及 时纠正。
4〉透水混凝土压实后,宜使用机械对透水性混凝土面层进行收面,必要时 配合人工拍实、抹平。整平。
