广、价格低、数量多,微硅粉矿物掺合料的利用还有一定的环 境保护意义和经济效益。目前,通常采用掺人减水剂的方法来提高水泥石的密实 性,即满足拌合物工作性的要求下,通过降低水胶比来提高密实性,间接提高了 水泥基材料的抗硫酸盐侵蚀性。
4.3.1.1矿粉高性能混凝土腐性的国内外研究现状 矿渣微粉作为矿物掺合料在混凝土中的应用可追溯到20世纪80年代,美 国、英国、法国、加拿大、日本等国家首先把矿渣微粉作为矿物掺合料加人到混 凝土中,以期提髙混凝土的强度和改善混凝土的耐久性能。试验研究表明:矿物 掺合料能够降低水泥水化速度,从而抑制了大体积混凝土的温度裂缝;矿物掺合 料的掺入能够改善混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能、抗氣盐渗透性能、抗碱-骨料反
耐久性能大赚提高。目前,糊大觀雜微粉来提 髙混凝土的耐久性能已被广泛采用。
棚矿提髙混凝土的抗腐蚀性能,国内外的-些学者做了-些研究。
水泥具好騎蚀性能。^ ―等就^通混凝 :掺矿粉、桂細腿土的抗渗性进行了对比,矿粉混凝土的抗渗性得水泥石馳部含有孔随在丨尤并是与 外部観的开口孔隙。当外部环境中的侵烛介麵环境水从开口孔隙进人到水泥 石中时,侵蚀介质中的50〗-与(:“09、及水化硅酸钙反应生成石膏、钙矾石等 膨胀性较大物质。对于普通硅酸盐水泥来说,影响抗侵蚀性的因素主要因素为内 部因素。这是因为普通水泥中硅酸盐水泥熟料含量多,仏5、I5、I、0… 等矿物成分的含量相对较高’因而水化生成的09〉2和水化铝酸钙含量较高, 一旦水泥石遭受50〗―侵蚀,破坏则较严重。
因此,提高水泥基材料的抗硫酸盐侵蚀,可以从两方面着手,一方面减少水 泥石中的抗侵蚀性差的组分,另一方面提高水泥石的密实性。减少水泥石中抗侵 蚀性差的组分,目前比较常用的是采用矿物掺合料(粉煤灰和矿粉)来取代水 泥,相对降低抗侵蚀性差的矿物成分含量。此外,粉煤灰和矿粉能够吸收水泥水 化产生的促进水化生成05-0凝胶,改善微观结构,降低水泥砂浆 的空隙率,使骨料截面区的粘结力得到强化,从而抗侵蚀性能提高。矿物掺合料 大部分为工业废渣,来源。阶段最好采用喷雾养护,避免混凝土表面温:生,^^模 喷涂养护献,应确髓雜接麟密封。;
失水干燥。7^养护或赫护耐赚当在约定
不二0混。凝土的人模温度应视气温而调整,在炎热气候下不宜髙于气温且不 超过28^ ’负温下不宜低于12^。对于构件则、断面尺寸在300關以上的低水 胶比混凝土结构,混凝土的人模温度宜控制在25^以下。重要工酌:倾通过 混凝土裂缝控制的专用分析程序,分析确定混凝土施工的浇筑、养护方法与合理 的工序,预测施工过程中混凝土温度与拉应力的变化’并据此提出混凝土温度的 控制值,并在施工养护过程中实际测定关键截面的中心点温度和离表面约5001深 处的表层温度(对基础地板还包括底部〉,实行严格的温度控制。一般工程如无 条件进行专门的计算分析,通常可取混凝土的温度控制值为:混凝土入模后的内 部最高温度一般不高于70冗,构件任意截面在任意时间内的内部最高温度与表 层温度之差一般不大于20冗,新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质之 间的温差不大于20冗,淋。
