微硅粉原料选用冶炼时间长、结晶程度高、结晶颗粒大，并且以α型碳化硅为主的碳化硅做原料，下面说说微硅粉高度的耐用性。
许多微硅粉的使用客户，一致反映用微硅粉生产的成品率高，耐磨耐腐蚀性好，相关指标远超同类产品。而随着碳化硅市场的升温，微硅粉的耐用性也得到了广大用户的关注。
对微硅粉的防腐，耐磨等性能的要求也越来越高，很多厂家为满足客户要求，想方设法提高产品性能，在对比各种产品后发现，在诸多领域，微硅粉添加后使用效果好，耐磨、耐腐蚀性能提高，成本低，因此得到很多水性漆、砂轮、密封件、玻璃钢等生产厂家的信赖。 硅石粉的分子式SiO2，俗称石英砂，是一种原材料。用于制备硅化合物和硅酸盐。指标根据产品的不同，含硅量不同。普通含硅量97%到98%左右，根据品质的不同，价格便宜。
金属硅粉系采用优质金属硅块经熔炼加工除铁而成，其理化指标如下：
（1）项目Si(%)Ca(%)Fe(%)细度
（2）含量≥980.300.60200目
（3）≥970.350.70200目
（4）≥950.500.75200目
（5）硅量98%左右，好的产品SI达99.8%。有不同的牌号如441，553等。因为经过了加工，价格大不同于硅石粉，要几千元/吨，比较昂贵。国内、国际市场上的微硅粉生产厂家在进行生产的时候，会有一定的规格和标准，着不仅仅是有利于生产活动的进行，还有利于使用者的使用，那么常见的微硅粉标准如下：
规格（2mm-10mm） 筛余量（重量）
1、500um-180um（30目-80目） +500um≤3% -180um≤10%
2、425um-150um（40目-100目） +425um≤5% -150um≤15%
3、250um-140um（60目-110目） +250um≤3% -140um≤10%
4、125um-74um（120目-200目） +125um≤3% -74um≤10%
5、-74um（-200目） +74um≤5%
6、-45um（325目） +45um≤5%
7、5um-1um（2500目-12500目） +5um≤5%
由于金属硅是一种质硬易碎的物料，在粉磨微硅粉过程中筛余物需要有效的控制，减少过粉磨现象，杜绝产品浪费，降低生产成本，提高产品的竞争力。大家都知道微硅粉用途主要是作为填充料，因此其具有介电性能、热膨胀系数低，因此常被用在环氧模塑料当中，使塑料成型后不收缩，而且成本减少。今天主要来说一下两类微硅粉的比较。
微硅粉有2类：一是结晶型微硅粉，它的颗粒外形为角形，因此又称为角形结晶型微硅粉；二是熔融型微硅粉，它的颗粒外形有角形的，也有球形的，所以称为角形熔融型微硅粉和球形熔融型微硅粉。
含铀量低的石英石可加工成低铀含量的结晶型微硅粉和熔融型微硅粉。采用化学合成方法制备的球形熔融型微硅粉铀含量很低，但价格很高。石英石是结晶型的二氧化硅石经1900～2500℃高温烧制后转化成熔融型或者称无定型二氧化硅石块。结晶型微硅粉特点是热导率高、价格低；熔融型微硅粉特点是热膨胀系数低、价格较高，合成球形微硅粉铀含量低但价格昂贵。
根据合成物的性能及用途不同可采用不同类型的微硅粉，采用铀含量低的填充料制备的环氧模塑料可用于塑封超大规模集成电路，目的是避免现所谓“软误差”现象。
