硅灰可能不少人都不知道是什么，他还有另外一个名字叫做硅粉，它是在冶炼硅铁合金时通过特殊工艺收取的一种副产品。那么太混凝土中有什么样的应用呢，下面来看看吧。
实用硅灰所调配的高强混凝土的经过试验表明，硅灰加人混凝土中后，混凝土的早期收缩明显增加，后期收缩有降低的趋势;掺加硅灰的混凝土环的开裂时间比基准混凝土早，最大裂纹宽度的发展也明显快于基准混凝土。因此，硅灰使高强混凝土的收缩开裂趋势明显增加。
经过硅灰配比的混凝土之间空隙的填充能力特别强,不仅能提高混凝土拌合物的凝聚性，降低泌水量，而且使混凝土的微结构得到充分的密实。 微硅粉还称为硅灰，是冶炼硅铁或硅铁合金过程中的副产品。由直径约为O.1μm纯硅的细微玻璃状球体所组成。今天要为大家介绍的是微硅粉在灌浆浆液中的应用中有着哪些特性及表现。
微硅粉是一种高活性材料，能大幅度地提高棍凝土的压缩强度，并能显著地降低其渗透性。如将高效塑化剂与硅粉联合使用，由于微硅粉的独特性能，做为灌浆材料将更为有利。极细的硅粉颗粒可使浆液稳定，使水泥颖粒不沉降，浆液亦不泌水。调整水泥、硅粉和高效塑化翘的相应掺量，可得到具有触变性能的浆液。
掺有微硅粉的水泥浆液凝固后，强度更高，且少孔隙，因为水泥水化后游离出石灰质能与硅粉反应生成密实的二次CSH，因此抑制了石灰质的溶出，同时增加了浆液的耐化学侵蚀性。 微硅粉又称为“硅灰”，它是矿热炉炉内SiO还原然气在炉内压作用下溢出氧化后，经输送管道加工提纯收集后得到的粉末状的二氧化硅(siv2)微小颗粒。随着微硅粉深加工利用的不断扩展，其应用范围和需求量日益扩大。微硅粉增密技术就是在保证原微硅粉基本特性不变的同时，通过物理方法提高硅粉的密度，这样可以成倍地降低硅粉的包装费用和运输成本，降低储运空间和二次污染的发生。
由于整个输灰管道均为密闭管道，各储灰仓出灰情况无法监测，经气力输送到增密仓中的微硅粉数量也就无法定量。另有些增密装备增密仓容积有限，当前期出灰量较大时，出现了使整个输灰管道全部堵塞现象，给生产带来了不应产生的损失。于是必须有增密仓料位监测系统来实时监测物料的高度，以便及时处理。目前国内增密设备的物料测定方法大部分是人工手动侧量，而且相当部分企业在生产过程中出现过上述问题。工艺优化探讨尚未开展，为解决上述问题，并本着实用、低成本和便于推广使用的原则，结合微硅粉自身特性，研究出一套微硅粉增密仓料位实时监测系统来解决这种问题。 微硅粉是冶炼硅铁、工业硅时从烟气净化装置中回收的工业烟尘。世界主要国家微硅粉产量近110万吨;2004年我国微硅粉产量约8万吨，潜在微硅粉资源每年可达15万吨以上。微硅粉在国外有很多叫法，在北欧各国叫凝聚硅灰，在美国和加拿大叫硅灰，也有人叫硅粉，挪威埃肯公司注册叫微硅粉。这种微硅粉与直接用石英石加工的微硅粉在成分、性能上有很大区别。
微硅粉资源开发利用研究工作始于加世纪40-50年代，国外进行了微硅粉综合利用研究。到20世纪50年代末70年代初微硅粉作为一种新材料己有工程应用。目前北欧、西欧、北美、日本、澳大利亚、南非、俄罗斯等地区和国家已在水泥、混凝土、耐火材料、橡胶、化工等工业进行了广泛的研究和应用，井已开发了一批性能优异的新产品，为制定握微硅粉使用的国家或国际规范奠定了基础。美国、加拿大、挪威等国对微硅粉使用制定了规范（标准)。我国在三峡大坝、青藏铁路等重点工程中均使用了微硅粉。
由于20世纪70年代以来对环境保护的重视，国家要求铁合金和工业硅电炉烟气必须除尘净化后排放。这样，回收下来的微硅粉日益增多，促使人们不得不为微硅粉寻找应用途径.我国开展微硅粉综合利用的工作虽然起步较晚，但进展较快.如高强度混凝土、微硅粉喷射混凝土、复合增强密度剂、微硅粉砂浆、低水泥浇料等科研成果都己通过了部级或省、市级技术鉴定，并已在许多工程中应用，技术经济效果显著。
