微硅粉对铝镁质喷补料性能的影响：
(1)、微硅粉加入量越少，试样的永久线变化越小;微硅粉含量较高的试样，在初次加热时产生膨胀，在随后的加热中收缩，因此更容易产生裂纹;而微硅粉含量较低的试样则相反，在初次加热产生膨胀后，没有产生进一步的永久线变化，因此难以形成裂纹。
(2)、由于加入的微硅粉与试样基质中的Al2O3、MgO、CaO在高温下反应产生了液相，因此，试样的高温抗折强度随着微硅粉加入量的增加而降低。
(3)、热震循环导致试样内部产生裂纹，因此，随着热震循环次数的增加，试样的弹性模量逐渐降低;微硅粉含量不同，热震后试样的弹性模量降低幅度也不同：微硅粉加入量越少，试样内部产生的裂纹越少，其弹性模量的降低幅度也越小，抗热震性能越好。
(4)、微硅粉加入量越少，浇注料的抗侵蚀性越好。由于没有发现微硅粉含量不同的各试样在渣的渗透量方面存在明显差异，因此认为，微硅粉仅仅降低材料的熔融温度而影响其抗侵蚀性。
(5)、微硅粉加入量越少，试样横断面上产生的裂纹越少，试样的抗剥落性越好。另一方面，微硅粉含量较高，高温时试样热面的烧结使材料发生收缩。
喷补料是采用各种烧结镁砂，镁白云石砂及镁钙质材料为主要原料。经特殊的粒度配比加入各种添加剂和无机结合剂制成。产品具有速熔性好，瞬间硬化，附着率高，回弹性小，易喷补等特点。喷补料主要用于各种碱性炼钢炉、镁碳质、镁质炉衬的喷衬。
总之，虽然加入微硅粉可以极大地改善铝镁质湿式喷补料的泵送性能，但是该研究发现，微硅粉加入量较少时，材料的其他性能更好微硅粉在耐火浇注料中主要起到减水增强的作用。耐火浇注料属于不定型耐火材料，耐火浇注料由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成。一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型，也可以制成预制件使用。
微硅粉作为一种环保节能新材料，在耐火浇注料中普遍使用。它对不定形耐火材料的改善有重要作用。表现为：
1、传统耐火浇注料中有众多孔隙，微硅粉充填于孔隙中，提高了体积密度和降低气孔率，强度可明显增强。
2、微硅粉有强的活性，在水中能形成胶体粒子，加入适量的分散剂，可增强流动性，从而改善浇注性能。
3、微硅粉在水中易形成 —Si-OH 基，具有较强的亲水性和活性，能增强耐火材料的凝聚，同时对高温性能有较大的改善，并可延长耐火制品的使用寿命。
4、微硅粉加入耐火浇注料中具有约5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥浇注料中应用可降低成本.提高耐久性。
5、提高浇注型耐火材料的致密性。在与Al2O3并存时，更易生成莫来石相，使其高温强度，抗热振性增强。
耐火浇注料主要应用于冶金工业窑炉，也在石油、化工、建材、电力和机械工业窑炉和热工设备中广泛使用。在耐火材料与水泥混凝土中微硅粉起到哪些作用?
微硅粉简介：
由于微硅粉是硅铁合金厂或金属硅厂或工业硅厂在高温生产过程中随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成的微尘即硅灰又称活性硅微粉。微硅粉硅灰外观为灰色或灰白色粉末﹑具有耐火度>1600℃。容重：200～250千克/立方米。因其粒度非常小，平均大约0.3u，其主要成份为SiO2。
微硅粉的特点：
因为微硅粉具有超微超细、又有较高的活性能够填充水泥颗粒间的孔隙，同时与水化产物生成凝胶体，与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。在水泥基的砼、砂浆与耐火材料浇注料中，掺入适量的硅灰，不仅具有耐火度高，又有增强的功效，被大量的用于耐火材料和水泥混凝土中。
微硅粉主要功能：
1、微硅粉控制混凝土材料的离析和泌水，减少或避免混凝土出现蜂窝、麻面、薄弱夹层、裂缝和乳皮等缺陷。
2、提高混凝土的抗压强度，试验证明硅微粉能大幅度的提高混凝土的强度。
3、改善混凝土的耐久性，提高混凝土的抗渗性、抗冻性、抗磨性和抗蚀性提高混凝土的抗炭化性，对于钢筋混凝土，掺入硅粉不公可提高基体与钢筋间的粘结强度，还能增强钢筋的抗锈蚀能力。
4、微硅粉能较好的改善耐火材料的流动性和致密程度，提高耐火材料高温强度和热震稳定性。
