由于大型混凝土生产厂家及混凝土搅拌站，在微硅粉硅灰运输、储存、上料以及生产使用的过程中，对硅粉的外观物理性能结构是有一定要求的，主要采用加密微硅粉。从各种参数与使用及运输的角度来考虑，加密微硅粉的好处是不言而喻的。微硅粉尤其是在生产高性能硅粉混凝土的上料过程中，加密类型的硅粉就显得尤为突出与重要。 微硅粉增密设备与步骤大致如下：
一、微硅粉增密设备：
微硅粉增密设备主要由输灰装置、储灰装置、增密装置、输气系统和排气系统组成。
二、微硅粉的增密原理及示意图：
微硅粉硅灰由于是在矿热炉中产生的一种高温烟气粉尘，其粒径小，属于纳米级粉体。在增密仓中受到气流作用产生相互碰撞，依靠本身聚集和吸附作用，排除表面气体，形成多个小颗粒的结合并长大，使得微硅粉颗粒容重增大，从而达到增密的目的。1、微硅粉的形式：
在电炉冶炼工业硅或硅铁时，硅石中的氧化硅被碳质还原剂还原：
微硅粉是什么，是怎么形成的？
实际上，反应不是按上述总反应式进行，而是逐级还原，先生成中间产物：
微硅粉是什么，是怎么形成的？
SiO2在还原过程中生成中间产物SiO、SiC，部分中间产物SiO以气态从炉内逸出，因而造成硅的损失，当SiO蒸发选出料面，在有氧气存在时，就燃烧生成细散的SiO2，并发出白色火焰：
微硅粉是什么，是怎么形成的？
此时由于骤冷，温度梯度变化很大，生成的SiO2来不及结晶，而生成粒度极细小的非晶质相SiO2即活性二氧化硅微粉(微硅粉)。在实际生产中，硅的挥发损失量与原料粒度、加料方式和操作水平等有关。在正常生产情况下，熔炼1t工业硅生产12O～19Okg硅粉，硅粉中除含炉气氧化和歧化反应生成的SiO2微粉外，还含有1O% ～2O% 硅石和碳质还原剂等随炉气逸出的细粉。
2、影响微硅粉质量的因素：影响硅粉生成的因素主要有炉料中焦炭与SiO2比例，炉料电阻率的大小以及炉温等。由于微硅粉只是生产高性能混凝土中的一种掺合材料，混凝土的分类也比较多，所以微硅粉要在生产的时候，根据硅粉混凝土的使用要求进行不同产品的生产与制作。同时进行微硅粉的分类与指标说明，微硅粉分类的时候主要是以含量、堆积密度、活性指数进行划分的。详情如下：
一、微硅粉的分类：
(一)按活性二氧化硅微粉SiO2含量来划分：
1、SiO2≥85%，典型值86%
2、SiO2≥90%，典型值92%
3、SiO2≥95%，典型值96%
(二)按二氧化硅微粉的加密程度划分：
1、原状硅灰：150-220kg/m3易粘结，输送性差。
2、轻度加密：250-400kg/m3，基本无颗粒以微粉为主，输送性明显改善。但受气温影响不稳定。
3、 半加密：400-500kg/m3，开始出现大量松散球状颗粒，不易粘结，输送性较好。
4、 高密度：500-700kg/m3，基本以球状颗粒为主(不同产品颗粒大小及加密度不同)，输送性优。
