布袋除尘器上重要的过滤装备是吸尘罩，它对微硅粉的除尘效果决定着重要的影响，尤其是产品的质量。
影响集中式布袋除尘器除尘效果的因素较多，但吸尘罩的影响却很少被关注，尤其是在使用过程中很少人想到对吸尘罩进行改进。吸尘罩是控制含尘气流、收集微硅粉的一种装置，它是通风除尘系统中的重要组成部分。
吸尘罩的作用是将微硅粉尘源散发的粉尘予以捕集，并导人净化系统，以防止其向外扩散，造成污染。吸尘罩形式和位置选择合理，才能获得良好的除尘效果，但制作安装过程中却存在制作不规范、安装位置随意更改的情况，往往导致除尘效果不理想。对于微硅粉在不同行业的要求与限制，产生了不同的数据。这些数据是关于“微硅粉掺量与强度之间的关系”，究竟微硅粉的掺量应该是多少?以及微硅粉的加入量与产品强度之间又有着怎样的联系。
如果是不同行业的参照，那么面对这样的问题所产生的数据一定是不一样的。同行业的数据应该是基本相同的。不过大概的区间应该可以估算出来。例如：耐火材料添加量在6—8%、混凝土在5—15%等。
我们可以从这些数据中，得到微硅粉掺量与强度大概的数值如下：
1、微硅粉的掺入对提高试样的早期强度不明显，但由于提高比例的增幅不同，在掺量6%时增幅最大，说明外掺量并不能在短期内全部参与水化反应，微硅粉的掺入并不是越多越好。
2、微硅粉掺量小于6%时，强度差异不明显，掺量大于6%时，其强度提高的幅度较大。相比0%微硅粉掺量，28d强度提高可达2倍，随着养护龄期的增加，试样强度逐渐增加，而在掺量小于6%时，不同龄期的强度增加缓慢，掺量大于6%时，不同龄期的强度增加较快。
3、当微硅粉掺量较小时，硅粉混凝土的强度增长百分比较大，主要因为掺量较小时，最终强度较小;而使得初始强度所占比例较大。随着微硅粉掺量的增加，试样强度提高的比例逐渐降低;掺量6%与10%时强度提高接近，也说明微硅粉的掺入并不是越多越好。应存在一个最佳值，从试样增幅的比例和最终强度两方面比较而言，微硅粉掺量在6%比较适宜。如此既能保证试样的强度有较大幅度的提高，又不产生较大的浪费，短期内未能参与火山灰反应的SiO2颗粒还使得试样后期强度有一定的发挥。
4、破坏应变随龄期和掺量的增加而逐渐降低，但龄期较小时，应变较大;而龄期较大时，应变较小，说明微硅粉加入量对微硅粉混凝土的早期应变和中长期应变有较大影响。微硅粉是一种冶炼硅和硅铁合金的副产品，即硅灰(烟道灰)。知道了今天的主题，那就直接进入正题“微硅粉活性数据介绍”。
在使用微硅粉的时候，用的就是微硅粉的活性数值，只有较高的活性数值微硅粉才有较大的利用价值。那么，微硅粉的活性数据究竟都有哪些数值呢?
由于微硅粉是用纳米材料生产的环保设备，收集过滤出来的超细微粉。微硅粉的颜色是由原料和生产工艺决定的，由于微硅粉细度小于1um的占80%以上，平均粒径在0.1～0.3um，比表面积为:20～28m2/g。其细度和比表面积约为水泥的80～100倍，粉煤灰的50～70倍。容重：1600~1700千克/立方米。微硅粉在形成过程中，因相变的过程中受表面张力的作用，形成了非结晶相无定形圆球状颗粒，且表面较为光滑，有些则是多个圆球颗粒粘在一起的团聚体。它是一种比表面积很大，活性很高的火山灰物质。掺有微硅粉的物料，微小的球状体可以起到润滑的作用。
因为微硅粉具有以上重要的活性指数，所以微硅粉才被广泛的适用于耐火材料、水泥混凝土、陶瓷等材料中。微硅粉才具有减水、增强、润滑等优异的使用作用，另外还可以大量减少水泥的添加量。
