微硅粉尤其是在建筑混凝土行业当中，越来越受到人们的青睐。这是因为微硅粉在现代工业生产方面应用非常的广泛，已经大量的应用于耐火材料、工业地坪、外墙保温、耐磨地坪等水泥混凝土行业中。那么，在混凝土中究竟哪些因素能影响微硅粉的流动性?
影响微硅粉流动性的因素是多方面的，具体有以下几点：
1、从前期的冶炼金属硅或者硅铁原料的选取。
2、冶炼金属硅或者硅铁时候的收尘设备以及收尘技术(收尘方法)。
3、收尘的程度。
4、微硅粉(硅粉、硅灰)的含量以及加密的程度。(其实有些低含量的微硅粉流动性反而比高含量的好)
5、硅微粉的PH值也有一定的影响。
6、微硅粉现场施工，其它材料对硅灰的影响、施工材料的颗粒配比。
7、微硅粉的粒径(细度)。
8、C含量、酸碱性氧化物含量。
9、温度、加水量、添加量、减水剂。
10、施工过程中的震动时间以及震动方法等因素。微硅粉，系在冶炼工业硅时，通过烟道排出的硅蒸汽氧化后，经特别设计的环保处理系统收集得到的无定形、粉末状的二氧化硅(SiO2)。我公司收集的微硅粉每袋包装在25公斤，灰白色粉末状,编织袋装，SiO2含量为90%-96%，每袋重量:25kg±0.25。产品质量符合 YB/T115-1997标准。使得微硅粉运输更为方便。
微硅粉硅灰主要用于水泥或混凝土掺合料，以改善水泥或混凝土的性能，配制具有超高强(C70以上)、耐磨、耐冲刷、耐腐蚀、抗渗透、抗冻、早强的特种混凝土，用于大坝、大型水库、水电、海港码头、铁路桥梁、高速公路、飞机场跑道、隧道及超高层建筑等工程。同时，微硅粉还可以应用于耐火材料和陶瓷制品的生产，提高产品的强度和耐久性;用于油漆、涂料、树脂、橡胶及其它高分子材料填充物，能起到改善材料综合性能的目的。
RPC材料，简称RPC)是集DSP材料和纤维增强材料研究思路相结合的高技术混凝土材料，具有超高强度、高韧性、高耐久性和高密实性。该材料的原材料组成(水泥、硅粉、级配石英砂、短细钢纤维)、配合比(水固比小、胶凝材料用量大、微硅粉掺量多)及制备工艺(高温养护)等与高性能混凝土(简称HPC)有很大差异，因此其内部结构的密实性与耐久性得到显著改善。微硅粉作为一种辅助胶凝材料掺加到水泥浆体和混凝土中，不仅能够提高水泥水化度，并与Ca(OH)2发生二次水化反应，且硅粉及其二次水化产物填充硬化水泥浆体中的有害孔，并改善混凝土中硬化水泥浆体与骨料的界面性能，对硬化水泥浆体和混凝土微结构将产生积极的影响，从而对其宏观力学性能特别是对它们的耐久性产生十分有利的影响，而这正是水泥与混凝土材料科学的几个基本任务之一，而且利用硅粉还可以减少其对环境的污染，减轻它对环境所造成的压力。
大家都知道微硅粉俗称硅灰、硅粉。硅灰是HPC活性矿物掺合材料中活性最高的一种，其主要成分为活性SiO2。硅灰颗粒很小(<1μm)，具有高度分散性。硅灰对HPC强度的作用机理为：填充效应、火山灰效应、孔隙溶液化学效应。硅灰掺入HPC中，增加了HPC基体的密实度，提高了水泥浆体与骨料之间的粘结强度，减少了Ca(OH)2对HPC强度的不利影响，削弱了ASR对HPC的危害。HPC中硅灰一般掺量为5%～15%，最佳掺量10%左右。
但同时也应该看到，硅粉对硬化水泥浆体和混凝土微结构的改善与许多因素有关，因此必须加强这方面的研究，包括其它火山灰材料对硬化水泥浆体和混凝土微结构的影响的研究。
