微硅粉的包装、贮存与运输
(1)、产品包装规格为：20kg/袋、900kg/袋。
(2)、产品应在单调、避雨、遮阳的环境中寄存。产品遇水结块活性损失。遏止在阳光下长时间暴晒，以免包装袋风化，产品外洒。
(3)、本产品不属风险品，运输可按《非风险品规则》办理。
(4)、我公司可依据您对微硅粉以及加密微硅粉采购数量的大小，采用不同的发货方式或协商处置!保证硅粉平安、准时抵达您指定的地点。(注：微硅粉即硅灰)
【微硅粉掺加办法】
(2)、微硅粉混凝土及浇注料应由实验室作出施工配合比。严厉依照配合比施工。在硅灰混凝土的搅拌中硅灰应在骨料投料之后立刻参与搅拌机。
微硅粉参与方式有两种程序： ①投入骨料，随后投入硅灰、水泥干拌后，再参与水和其它外加剂。②投入粗骨料 75%水 硅灰 50%细骨料，搅拌15-30秒，然后投入水泥 外加剂 50%细骨料 25%水，搅拌至平均。搅拌时间比普通混凝土延长20-25%或50-60秒。切忌将硅粉参与已拌和的混凝土中。
【微硅粉施工办法】
微硅粉混凝土与普通混凝土的施工办法并无严重区别，但施工中良好地组织与振捣密实很有必要。硅灰混凝土早强的性能会使终凝时间提早，在抹面时应加留意;同时掺加硅灰会进步混凝土的粘滞性和大幅度减少泌水，使抹面稍显艰难
【微硅粉运用办法】
(1)、微硅粉掺量：普通为胶凝资料量的5～10%。
微硅粉的掺加办法分为内掺和外掺：
①内掺：在加水量不变的前提下，1份硅粉可取代3～5份水泥(重量)并坚持混凝土抗压强度不变而进步混凝土其它性能。
②外掺：水泥用量不变，掺加硅粉则显著进步混凝土强度和其它性能。混凝土中掺入硅粉时有一定坍落度损失。这点需在配合比实验时加以留意。微硅粉硅粉须与减水剂配合运用，倡议复掺粉煤灰和磨细矿渣以改善其施工性。 SiO2含量越高，微硅粉的性能越高，其他非SiO2杂质含量就低。微硅粉含量>85%，微硅粉的碳在混凝土中含吸附部分引气剂，故，烧失量<=7%(控制碳和含水量)再次是微硅粉的细度要控制在45 um，颗粒大的，筛分量在10%以下。
微硅粉混凝土的应用数据表明：以15%的微硅粉取代水泥，则在混凝土中水泥颗粒与微硅粉颗粒数量的比例为1：2000000，由此可知微硅粉是一种超细粉末物质，其之所以提高混凝土的强度，关键在于提高了水泥浆体与耐火骨料之间的粘结强度，能降低淡水，防止水分在骨料下表面聚集，从而提高界面过渡区的密实度和减小界面过渡区的厚度。
微硅粉的粒径比水泥颗粒要小100倍，填充于水泥颗粒的空隙之间，其效果如同水泥颗料填充在骨料之间一样，增加混凝土的密实度。然而微硅粉在这些作用的前提条件之一，就是良好的分散于混凝土中。
在混凝土中添加微硅粉能使混凝土更好的提高抗渗透性能，有效的提高抗化学腐蚀。但也有一缺点，就是加入微硅粉的混凝土，养生期内容易吸水，必须及时保水，以防止干裂。我们都知道混凝土在施工中要进行用水稀释，这时候的混凝土是不利于使用的，不仅不利于定型，而且容易起水泡那么微硅粉是如何作用在混凝土中的呢。在混凝土中，内部泌水受骨料颗粒的阻挡而聚集在骨料下面形成多孔界面。在骨料界面过滤区形成的Ca(OH)2要多于其它区域。Ca(OH)2晶体生长较大并有平行于骨料表面的较强取向性。
平行于骨料表面的大Ca(OH)2晶体较易开裂,比水化硅酸钙凝胶(C-S-H)薄弱。水泥浆与骨料之间的界面过滤区由于多孔和有许多定向排列的大Ca(OH)2晶体，而成为混凝土内部的强度薄弱区。HPC中由于掺入一定量的微硅粉，其强度与普通混凝土(不掺微硅粉)相比，有明显改善。有学者曾计算：以15%的微硅粉取代水泥，则在水泥颗粒数量与微硅粉颗粒数量的比例为1∶2000000，即二百万个微硅粉对一个水泥颗粒，因此微硅粉对ＨＰＣ强度有很大影响。在HPC中小于水泥颗粒直径100倍的微硅粉，填充于水泥浆体的孔隙间，填充于水泥颗粒的空隙间，其效果如同水泥颗粒填充在骨料空隙之间和细骨料填充在粗骨料空隙之间一样，从微观尺度上增加HPC的密实度，提高了HPC的强度，这就是微硅粉的“填充效应”。在HPC中，填充于水泥浆体中的微硅粉使水泥浆体孔的数量明显减少，匀质性提高，而总空隙率基本保持不变。
水泥浆与骨料界面过渡区的微硅粉，降低了HPC的泌水，防止水分在骨料下面聚集，使骨料界面过渡区与水泥净浆的显微结构相似，从而提高了界面过滤区的密实度和有效减小界面过渡区的厚度。微小微硅粉颗粒成为Ca(OH)2的“晶种”，使Ca(OH)2晶体的尺寸更小，取向更随机。
因此，硅粉的掺入提高了HPC中水泥净浆与骨料的粘结强度，消除了混凝土中不同复合组分的“弱连接”问题，使ＨＰＣ具有复合材料的特性。骨粒颗粒在HPC中起着增强作用，而不仅仅是惰性的填充物。微硅粉对水泥净浆(无骨料)的强度提高影响不是很大，但却能使相同水胶比的混凝土的强度明显高于其基体(净浆)的强度。
