1.微硅粉混凝土用在水利水电工程上，可以提高工程的抗磨蚀能力国内外传统的抗磨蚀材料多用环氧砂浆等高分子材料，这类材料抗磨蚀能力虽好，但由于它本身
线膨胀系数数倍于基底普通混凝土，与基底混凝土温度适应不好，在自然气候条件下容易开裂脱落，且施工复杂，有毒性，成本昂贵，不能大面积推广应用。而使用微硅粉混凝土，抗冲磨蚀能力提高一倍左右，抗48m/s流速级的抗磨蚀能力提高3倍以上。
2.微硅粉混凝土用在水利工程上，可以提高工程的抗裂性能水工混凝土裂缝，已成为人们普遍关注的大问题。裂缝的原因是由于材料本身的水化热升温，如在混凝土中掺入粉煤灰，虽可以降低化电热升温，但早期强度比较低，使粉煤灰用量受到限制。
3.微硅粉混凝土可以提高抗渗透性能和抗盐蚀性能，保护钢筋。水下工程中由于氯离子渗入混凝土中，引起钢筋快速锈蚀，混凝土脱层，寿命短，破坏性严重。水下混凝土浇筑一般采用导管法，由于水泥浆的散失，使其与基层不能很好粘结，并且降低与水接触部分的强度。在水下混凝土中掺入微硅粉后，这些问题均能得明显的改善。
4.微硅粉混凝土用在交通公路路面的抢修上，具有极强的耐磨特性用普通混凝土浇筑道路，需要28天才能正常通车，一般早强混凝土也要3天才能通车，混凝土公路路面损坏是不可避免的。用常规的方法修复，常常要造成交通中断，从而带来严重的经济损失。而使用具有早强及耐磨特性的微硅粉混凝土，经实际运用效果十分理想。硅微粉在木器漆的应用：
一：具有良好的透明性和防沉效果，是木器漆的理想填料。
二：不含结晶水和低含水量的特征，从而防止了成品漆膜反蓝光和泛白的现象出现。
三：有较低的吸油量，在生产过程中提升其填充量而节约树脂的用量，有效降低成本。
四：特有的硬度，从根本提升了漆膜的丰满度、抗下陷、抗刮伤、使涂料持久耐用。
硅微粉在实际应用：
底漆：配合滑石粉填加，保持了底漆良好的透明度，同时提升硬度，抗下陷，又不影响到底漆的打磨性，硅微粉与滑石粉的比例可以根据需求调整。
底漆：PE底漆本身的硬度都比较高，填加硅微粉后PE漆硬度更高，打磨非常难，建议在打磨面积较小的音响乐器等PE漆中填加。
面漆提高漆膜面的抗刮伤性、耐磨性，但稍微有消光效果，在哑光半哑光中比较适合使用。建议：5%的添加量比较适宜。 优质内外墙涂料源于硅微粉：
一、硅微粉特有的硬度，赋予漆膜优越的耐擦洗和耐磨。抗冲击能力。使涂料持久使用。
二、硅微粉具有较低的吸油量，能提高填充量，从而降低成本。
三、硅微粉具有完全的化学惰性和中性酸碱值，能使涂料耐化学性增加，足以抵御居住环境。工业环境以及大气污染中各种酸碱物的侵袭。
四、作为功能性填充料，将硅微粉填加到配方中可以保护树脂体系免受紫外线的影响，提升涂料稳定性、防老化、粉化、开裂、光泽降低。
五、硅微粉具有极佳的着色能力。和分散性，不仅能使昂贵颜料用量降到最低，增加色彩饱满度，而且使漆膜非常洁净，降低了污垢聚集。
六、硅微粉不具吸湿性，从而抑制在漆膜表面上残留湿存水，而湿存水正是助长污垢聚集和细菌繁殖的原因。
