硅粉虽然能改善新拌和硬化混凝土的性能，但如使用不当也会造成质量事故，因而在使用中应注意以下事项：
（1）由于硅粉颗粒细小，比表面积大，微硅粉需水量高，因而在混凝土掺入硅粉时，必须与高效减水剂联合使用才能取得良好的效果。
（2）硅粉掺入混凝土的方法有内掺法和外掺法两种。由于内掺法要减少水泥的用量，故此法一般用在中,低标号的混凝土中;外掺法不减少水泥用量,一般用于高标号的混凝土中。
（3）混凝土中硅粉掺量不宜太高或太低，一般掺量为5%~10%，在此范围内硅粉的有利作用发挥得最好，即不但硅粉代替水泥的作用最好，各种优良性能得到充分发挥，而且可避免不利的影响，如掺量大于己15%后，混凝土的抗冻性降低等。
（4）由于硅粉混凝土稠度大，因此在设计混凝土坍落度时应比普通混凝土的大2~3cm。
（5）硅粉混凝土的搅拌时间应比普通混凝土的延长0.5~1min,以便使混凝土拌和得更均匀,防止硅粉在混凝土中成团而造成质量事故。
（6）混凝土掺用硅粉后，必须加强早期养护，防止混凝土产生塑性收缩裂缝。 微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰，是铁合金在冶炼硅铁和工业硅(金属硅)时，矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体，气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工业冶炼中的副产物，整个过程需要用除尘环保设备进行回收，因为密度较小，还需要用加密设备进行加密。
微硅粉是一种新型混凝土外加剂。主要成份是si02，平均粒径为0.1μm，为水泥的1%，颜色呈浅灰至碳黑不等，具有火山灰反应特性，可水化形成富硅凝胶，强度高于氢氧化钙晶体，与水泥水化凝胶C-S-H共同工作，是一种活性很高的水硬性胶凝材料，掺含它使混凝土的各项物理性能指标大幅度提高。高活性微硅粉是桥梁、大坝混凝土、高耐磨、高抗冲混凝土、喷射混凝土等的一种理想外加剂。
近年来，微硅粉也开始逐渐在各大油田中广泛使用。特别在油田固井中,由于使用了微硅粉,从而提高了泥浆固化体的抗高温强度衰退性能.在高温深井,地热井和热采井中被大量使用.一般使用量为8%-15%.根据近年来的施工经验看，粉煤灰路基的压实程度与施工过程中所采用的碾压机械、路基填土厚度、碾压次数、粉煤灰材料含水量等多种因素有关。就粉煤灰的碾压工作而言，除了在碾压工具上选用大吨位的压路机外，还应兼顾以下施工要点：
第一，要注意路堤碾压顺序，通常情况下要遵循先低后高的施工原则，对于直线路段的路堤碾压，要从道路边缘的土质护坡向道路中心碾压，对于曲线路段要从道路外围向道路内侧碾压。碾压过程中要注意前后碾压的边缘交接，防止出现碾压空隙，形成路面鼓胀。
第二，对于弯曲程度较大、弯曲路段较多或者是公路分支较窄的路段，不宜使用大型压路机，尤其是上述路段的边缘部位，路堤抗压能力弱，容易出现路堤塌陷现象。此时应该用小型的手扶式振动压路机或小型夯实机，分批次的对碾压路段进行碾压施工。需要注意的是，小型碾压设备的碾压密实度相对较小，要做好试点测量工作，对于达不到行业标准的，要进行反复多次的夯实。
第三，碾压工作完成后，除了要对路堤的密实度检验外，对路面平整度、路堤排水系统、含水量等影响因素也要做好相应的测量记录工作，经检验合格张桂英方可进行下一步的继续施工。此外，还要注意检查包边土的碾压效果，保证其立体强度达到规定的数值。
