微硅粉的高反应活性，不定形耐火材料大部分是硅质的，加微硅粉后，在高温下能形成莫来石相，提高耐火材料的强度。在碱性环境下，微硅粉形成镁橄榄石。
增加耐火材料的粘性，在喷射施工时，可减少回弹率。
耐火材料对微硅粉的最主要要求是流动性要好，其它如二氧化硅含量、PH值、烧失量、碱金属含量等对耐火材料皆有影响。因此，耐火材料要求微硅粉品质稳定。
我公司的耐火材料用微硅粉，具有较高的二氧化硅含量，一般含量均在94%以上，较高的流动性，以保证耐火材料较低的加水率，较高的烧结强度。该类微硅粉均来自10000KW以上的大功率电炉，保证了其具有稳定的品质。（一）按SiO2含量来分
1、SiO2≥85%，典型值88%以上，主要控制 烧失量（≤6%），用于混泥土及低档耐材。
2、SiO2≥90%，典型值92%左右，根据客户要求控制相关杂质，用于混凝土和一般耐材。
3、SiO2≥92%，典型值94%左右，有具体要求，对流动性有要求用于中高档耐材。
4、SiO2≥97%，典型值96%以上，有严格的杂质及 ph值要求，但不同客户侧重点不一致，用于高档耐材。
（二）按密度分
1、原状，100-170kg/m3易粘结，输送性差。
2、轻度加密，250-400kg/m3，基本无颗粒，输送性明显改善。但受气温影响不稳定。
3、半加密400-500kg/m3，开始出现大量松散颗粒，不易粘结，输送性较好。
4、高密度500-700kg/m3，基本以较硬颗粒为主（不同产品颗粒大小及紧密度不同），输送性优。
（三）按粒径大小或比表面积来分
1、中位径在0.3um左右，比表面积值在15-25m2/g，几乎全部颗粒粒径≤1um，世界上绝大多数硅粉均属此类。
2、中位径在0.1um左右或以下，比表面积值在≥30m2/g，一般出现在高纯度硅粉中，比较少见。
3、中位径在0.5-2.0um，比表面积值在5-15m2/g，罕见。
4、中位径≥2.0um，极罕见，使用性能差。 金属硅粉广泛的应用于耐火材料、粉末冶金行业中，以提高产品的耐高温，耐磨损和抗氧化性。其产品被广泛的应用于炼钢炉、窑炉、窑具中。
在有机硅化工行业，工业硅粉是有机硅高分子合成的基础原料，如用于生产硅单体、硅油、硅橡胶防腐剂，从而提高产品的耐高温性、电绝缘性、耐腐蚀性、防腐蚀性、防水等特性。
金属硅经拉制成单晶硅，加工而成的硅片被广泛应用于高科技领域，是集成电路，电子元件必不可少的原材料。
冶金铸造行业中，工业硅粉作为非铁基合金添加剂、硅钢合金剂，从而提高钢淬透性。工业硅粉也可应用于某些金属的还原剂，用于新型陶瓷合金等。
