微硅粉需水量比及活性指数的测试方法
1 适用范围 本标准规定了磨细矿渣、微硅粉、粉煤灰、磨细天然石等及其复合的矿物外加剂胶砂需水量比及活性指数的测试方法。
2 试验用仪器 采用GB/T17671水泥胶砂温度检验方法（ISO法）中所规定的方式用仪器。
3 试验用材料 3.1 水泥 采用GB8076——1997附录C中规定的基准水泥。在因故得不到基准水泥时，允许采用GA含量6%～8%，总碱量（Na2O%+0.658K2O%）不大于1%的熟料和二水石膏、矿渣共同磨制的强度等级大于（含）42.5的普通硅酸盐水泥,但仲裁仍需用基准水泥。 3.2砂 符合GB/T17671规定的标准砂。 3.3 水 采用自来水或蒸馏水。 3.4矿物外加剂 受检的矿外加剂。
4 试验条件及方法
4.1试验条件 试验室应符合GB/T17671 1999中4.1的规定。试验用各种材料和用具应预先放在试验室内，使其达到试验室相同的温度。
4.2试验方法
4.21胶砂配比 见表1。
表1 胶砂配比 材 料 基准胶砂 受检胶砂 备注 磨细矿渍 磨细粉煤灰 磨细天然沸石 微硅粉 水泥 450±2 225±1 315±1 405±1 405±1 表C1所示为一次搅拌 矿物外加剂 --- 225±1 135±1 45±1 45±1 ISO砂 1350±5 1350±5 1350±1 1350±5 1350±5 水 225±1 使受检胶砂流动度达基准胶砂流动度值±5mm
4.2.2搅拌 把水加入搅拌锅里，再加入预先混匀的水泥和矿物外加剂，把锅放置在固定架上，上升至固定位置。然后按GB/T17671—1999中6.3进行搅拌，开动机器后，低速搅拌30S后，在第二个30S开始的同时均匀地将砂子加入，当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再拌30S。停拌90S，在第一个15S内用一个胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。在高速下继续搅拌60S。各个搅拌阶段，时间误差应在±1S以内。水泥胶砂流动度测定参照GB/T2410进行。
微硅粉的含量并不是决定微硅粉质量高低的唯一标准
微硅粉的含量并不是决定微硅粉质量高低的唯一标准，如果含量很高的微硅粉，细度不行，流动性不行，做出产品的强度不行，含量高的不一定就是好的。含量高的微硅粉通常都是工业硅的副产品，多为深黑色，这些还会影响产成品的颜色。
微硅粉厂家会告诉用户：耐火材料对微硅粉的含量要求很高，含量要达到92以上，并且还要求有好的流动性。建筑上国家标准为85。另外微硅粉ph值的高低会不仅会影响材料的使用性能与组织结构的变化，而且微硅粉还会延长或缩短混凝土或建筑材料的时间。
微硅粉在建材行业中的应用
微硅粉是国内外高新技术领域中具有广阔应用前景的优良材料，可广泛应用于化工、冶金等行业 。用于水泥或混凝土中可改善水泥或混凝土的性能，配制具有超高、强高、耐磨、耐冲刷、耐腐蚀、抗渗透、抗冻、早强的特种混凝土或复合水泥，以适应油田固井、海洋油田钻井平台、海港码头、铁 路桥梁高速公路、飞机场跑道、隧道及城市高层建筑等工程的特殊要求；用于橡胶中可提高橡胶的延伸性、抗撕裂性和抗拉强度；用于耐火材料和陶瓷制品中，有效提高产品的强度和耐久性。
1.微硅粉混凝土用在水利水电工程上，可以提高工程的抗磨蚀能力国内外传统的抗磨蚀材料多用环氧砂浆等高分子材料，这类材料抗磨蚀能力虽好,但由于它本身线膨胀系数数倍于基底普通混凝土，与基底混凝土温度适应不好，在自然气候条件下容易开裂脱落，且施工复杂，有毒性，成本昂贵，不能大面积推广应用。而使用微硅粉混凝土,抗冲磨蚀能力提高一倍左右，抗48m／s流速级的抗磨蚀能力提高3倍以上。
2.微硅粉混凝土用在水利工程上，可以提高工程的抗裂性能水工混凝土裂缝，已成为人们普遍关注的大问题。裂缝的原因是由于材料本身的水化热升温，如在混凝土中掺入粉煤灰，虽可以降低化电热升温，但早期强度比较低，使粉煤灰用量受到限制。
3.微硅粉混凝土可以提高抗渗透性能和抗盐蚀性能，保护钢筋。
水下工程中由于氯离子渗入混凝土中，引起钢筋快速锈蚀，混凝土脱层，寿命短，破坏性严重。水下混凝土浇筑一般采用导管法，由于水泥浆的散失，使其与基层不能很好粘结，并且降低与水接触部分的强度。在水下混凝土中掺入微硅粉后，这些问题均能得明显的改善。
4.微硅粉混凝土用在交通公路路面的抢修上，具有极强的耐磨特性
用普通混凝土浇筑道路，需要28天才能正常通车，一般早强混凝土也要3天才能通车,混凝土公路路面损坏是不可避免的。用常规的方法修复，常常要造成交通中断，从而带来严重的经济损失。而使用具有早强及耐磨特性的微硅粉混凝土，经实际运用效果十分理想。飞机场的跑道要求使用80MPa 以上的混凝土并且耐磨性能好，微硅粉也可大显身手。
