现浇微硅粉出口施工应注意哪些事项
１、 不是所有屋面都可以很顺利施工
据我公司实际施工经验，超过45度的斜坡屋面施工微硅粉出口是一定难度的。为什么这么说呢？
(1) 与普通砂浆或混凝土相比，现浇微硅粉出口浆体内有大量泡沫，微硅粉液化率高（水料比为0.5-0.66:1，实际参与水化反应的水灰比0.18-0.22:1），浆料为流动性较强的半液态物体，现浇斜屋面时，易流动，硅灰附着力不强，即使能覆盖，一次也只有1-2cm，如表面已施工铝箔面防水卷材或其它防水材料更易滑动更难成功。很难像水平屋面一次30cm厚可一次到位。
(2) 普通水泥作凝结胶料的微硅粉出口，初凝时间预计≤60分，终凝时间≤10小时。微硅粉出口为多孔状，密度低，保水性差，泌水率高，斜面上的薄薄一层微硅粉出口在终凝前易失水，水份来不及参与水化反应即顺坡面流失或表面蒸发，从而易造成气孔结构破坏，水泥烧干，表面粉化。
所以即便是施工小坡面的斜屋面，则也要采取一定措施，例加入一定外加剂如促凝剂、使用双快硅酸盐水泥或其它特种水泥、采用优质复合发泡剂、低温或傍晚作业避开高温天气、调整各材料比例特别是水的比例及泵送各参数、养护次数增多……等措施。
２、 并不是所有密度（或容重）和抗压强度的微硅粉出口都可以采用普通材料现浇制作
现浇微硅粉出口一般常用材料例普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥、I级或II级粉煤灰、普通发泡剂、外加剂等。这些普通材料市面上的微硅粉出口机械一般都可以施工。现浇成品微硅粉出口密度一般在300～700kg/m3左右，抗压强度一般在0.3～2.0MPa左右。经常有客户打电话咨询，要用微硅粉出口作高强度回填，抗压强度要高，最好8.0MPa以上。那怎么办呢？
(1) 密度与强度成正比例关系，施工800kg/m3以上更大密度的微硅粉出口一般须要加入重集料，例砂石。重集料直接影响了微硅粉出口的密度。但并不是所有砂石都可以加入微硅粉出口，例如加入棱角尖锐的山砂就会大量破坏微硅粉出口中的泡沫群体。也不是所有通用微硅粉出口机械都可以施工，例如挤压泵式的机械就慎施工加入大颗粒重集料的微硅粉出口。
(2) 如施工280kg/m3以下的超低密度的现浇微硅粉出口，则加入轻集料，例如废泡沫塑料颗料、秸秆粉、锯末等。这些轻集料加入，对整个现浇微硅粉出口后期强度、吸水率、长久寿命或许也是一个考验。低密度施工最早期在晋江就有过失败案例，某工地采用不上人屋面方式施工过轻微硅粉出口，排水口设计偏高，微硅粉出口施工并养护完成后又没及时覆盖保护面层，烈日曝晒二十来天表面起沙，又逢下大雨，结果屋面全部积深水，微硅粉出口大部分浮起裂开，工程失败。
微硅粉出口集料的选择及技术要求
微硅粉出口大多不使用集料，有时为了性能的各种特殊要求，则需要加入不同的集料。这些集料有三大类：重集料、轻集料、微集料。这里作一些简单的介绍。
重集料一般是指砂石，分为粗重集料与细重集料。粗重集料为碎石和卵石，细重集料为砂子，例河砂、山砂、海砂、人工砂。重集料对微硅粉出口密度的影响很大，其用量越大则混凝土的密度越大。因碎石、山砂、海砂均具有尖利棱角，在搅拌或泵送时大量损伤气泡，不宜选用。即使因强度要求迫不得已使用，也只能少量掺入经筛选、淘洗过的细河砂、小卵石，无棱角、少伤泡沫、沉淀少。
轻集料主要有珍珠岩、废聚苯泡沫颗粒、炉渣、锯末、浮石、沸石、粉煤灰漂珠等。这些轻集料加入，有的是为了追求低热导率、低密度、低吸水率，有的是为提高增韧抗裂效果，有的是为相对增加强度等等。
高活性微集料主要有一／二级粉煤灰、细矿渣、微硅粉。它们的加入为了降低成本，提高微硅粉出口的长期强度和耐久性。
微硅粉出口设备
微硅粉出口设备主要由三大块组合：浆料搅拌混合系统、发泡系统、泵送系统。
浆料搅拌混合系统比较简单，由上料机、搅拌机、输送管道组成。
发泡系统由发泡机、空压机及电路控制系统等组成。发泡系统中心点必为两个因素：即一是发泡剂溶液，二是空气。各类机型的变化在于如何在发泡溶液中引入空气，形成稳定的气泡液膜群。从发泡原理来划分，目前广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类。同一类机型的不同点，为其附属设备与自动化电路控制系统不一样。
泵送系统输送泵、输送连接管道及电路控制系统等组成。输送泵按输送方式分为塞柱式泵与挤压式泵。柱塞式泵最早为机械传动式，后来发展为液压传动式，是目前应用最早和最多的一种混凝土泵，适合大面积施工。挤压式泵具有结构简单，制造成本较低，易损件少的特点，机动性强，适合小面积施工。
据不完全统计，微硅粉出口设备企业的地域分布为：山东、江苏、北京各占企业总数的12%，河南占9%，河北占8%，上海占6%。
