表观密度算得新拌混凝土的理 微硅粉论孔隙率(也称表观密度控制孔隙率〉对大孔混凝土进行实时控制,通过调整 粉煤灰用量和用水量得到接近目标孔隙率的大孔混凝土,试验结果如图8-17 所示。
212?
分别取上述试验中实测孔隙率为16. 1^、19.1^0、20^ 3^、23丨39^、2^0、 2义1^、29.59^和30丨19^的试件进行切片处理。“边壁效应”所能影响的范围是 粗骨料的最大粒径范围,将影响范围取201^1 (图8-14〉,图像计箅具体孔隙率 见表8-5。
表8-5图像处理后得到的孔隙率(^)
为4501^8/01 胶凝村料为3001^0? +胶礙柃科为350@⑴、 +胶凝柃;14 为 4001^111’ 胶凝科料^4501^/1^
调整用水狃,使新拌混凝土达到最佳拌合状态。先将新拌混凝土装入3[容器中, 采用相同条件(成型方式和操作与正式成型一样〉成型,快速测出新拌混凝土 的表观密度,再带入式⑶“)中箅出新拌混凝土的理论孔隙率,通过不断调整 掺合料用量和用水贤对孔隙率进行实时控制,使新拌混凝土的理论孔隙率逐步接 近目标孔隙率。
8.4.3试验验证研究
8^ 4^ 3^ 1 试验配合比设计
基于上述理论和孔隙率控制技术,设计了一系列水泥-粉煤灰无砂海工生态 混凝土。分别取水泥用毡为300卩671!13、和试验过程中在保 证工作性的前提下,利用测定新拌混凝土表观密度控制孔隙率,逐步对试验配合 比进行调整优化。以水泥用量为目标孔隙率为207。为例,初步确定 粉煤灰用量为80化,实际用水量为984,实测新拌混凝土的表观密度为1910&8/1113 带入公。
