微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰,英文为Microsilica or Silica fume。是铁合金在冶炼硅铁和工业硅(金属硅)时,矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体,气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工业冶炼中的副产物,整个过程需要用除尘环保设备进行回收,因为质量比较轻,还需要用加密设备进行加密。
影响微硅粉流动性的因素是多方面的,具体有以下几点:
1、从前期的冶炼金属硅或者硅铁原料的选取。
2、冶炼金属硅或者硅铁时候的收尘设备以及收尘技术(收尘方法)。
3、收尘的程度。
4、微硅粉(硅粉、硅灰)的含量以及加密的程度。(其实有些低含量的微硅粉流动性反而比高含量的好)
5、硅微粉的PH值也有一定的影响。
6、微硅粉现场施工,其它材料对硅灰的影响、施工材料的颗粒配比。
7、微硅粉的粒径(细度)。
8、C含量、酸碱性氧化物含量。
9、温度、加水量、添加量、减水剂。
10、施工过程中的震动时间以及震动方法等因素。1、微硅粉是一种物理性质、化学性质均十分稳定的中性无机填料,不含结晶水,不参与固化反应,不影响反应机理。
2、对各类树脂有良好的浸润性,吸附性能好,易混合,不产生结团现象。
3、微硅粉粒度大小分布合理,致密性强,硬度大,耐磨性能好,可大幅度提高固化物的抗拉、抗压、抗冲击强度和耐磨性能,抗冲磨能力能提高0.5—2.5倍。
4、能增大导热系数,改变胶粘性和增加阻燃性能。
5、能降低环氧树脂固化反应的放热峰温度,降低固化物的线膨胀系数和固化物的收缩率,从而消除内应力,防止开裂。
6、由于微硅粉的粒度细,分布合理,能有效的减少和消除沉淀,分层现象。
7、微硅粉质纯,杂质含量低,物化性能稳定,使固化物具有良好的绝缘性能和抗电弧性能。
8、微硅粉的化学成分为二氧化硅(SiO2),属惰性物质,与大部分酸、碱不起化学反应,微硅粉均匀分布、覆盖在物件表面,具有较强的抗腐蚀性,抗空蚀能力提高3—16倍。
9、微硅粉,堆积密度小:一种在0.2-0.8之间,一种在1.0-2.2之间。作为聚合物填充材料,较其他矿物性填品用量少,装载重量小,节省聚合物用量,因此可降低产品成本。
10、抗冻性:微硅粉在经过300—500次快速冻解循环,相对弹性模量隆低10—20%,而普通混凝土通过25—50次循环,相对弹性模量隆低为30—73%。因此可以提高混凝土的抗冻性。
11、早强性:微硅粉混凝土使诱导期缩短,具有早强的特性。这些特性都是很好的. 微硅粉是一种火山灰质的高性能矿物外加剂, 主要用于提高混凝土的强度和耐久性, 并可取代微硅粉硅酸盐水泥。通过使用微硅粉可大大提高干拌和湿拌喷射混凝土的性能,例如在岩体稳定、隧道里衬和地下结构的修复中的应用,均可获得优良的性能。
一、微硅粉对喷射混凝土的作用,通过使用微硅粉,可使喷射混凝土的性能和生产技术获得以下提高:
1.在干拌的喷射混凝土中减少了回弹量,从而提高了材料的经济效益。
2.不用促凝剂即可提高顶面和垂直面的单层喷射厚度,从而提高了生产效率。
3.在潮汐区修补桩和防波堤时,能提高桩、堤的粘聚力和抗冲刷强度。
4.由于降低了渗透率而提高了抗冻融耐久性。
5.喷射混凝土的早期和后期的抗弯和抗压强度均有所提高。
6.对氯化物、硝酸盐、硫酸盐、酸和碱-骨料反应的化学侵蚀均增强了抵抗能力。
7.在氯化物环境中的混凝土修复工程, 微硅粉喷射混凝土的高电阻率和低渗透性减轻了钢筋和 钢丝网的锈蚀。
二、微硅粉喷射混凝土施工方法; 喷射混凝土是一种水泥与骨料的砂浆或混凝土拌合物,用压缩空气高速喷射在某一表面上, 喷射混凝土有两种基本的施工方法,即湿拌法和干拌法。在这两种施工方法中,微硅粉外加剂 都是很容易加入的。
干拌微硅粉施工方法如下: 1.有水泥、骨料、微硅粉的纤维预先混合好的超大袋拌合物,一般的重量为 1000kg。 2. 微硅粉同水泥和骨料在工厂中干拌成运送拌合物,并在工地把微硅粉和防爆纤维投入运送拌和机中。 3.在工地用重量标准的体积比,加袋装的微硅粉或混合水泥。 4.把微硅粉稀浆加入喷嘴中。
在湿拌施工方法中,微硅粉的加入方法如下: 1.运送拌合物,就和预拌混凝土一样,同水泥、外加剂和骨料一起,在中心搅拌厂或干拌厂中按体积比加入微硅粉。 2.从预拌厂运送混凝土,微硅粉是在工地按袋配料的。 3.在分批投料设备中加入稀浆。
在下列情况下最好使用干拌的喷射混凝土: 1.工地较远或难于接近, 提供湿拌喷射混凝土有困难的地方, 例如在某些矿山中的应用和海上结构的修补。 2.需要周期性地提供少量喷射混凝土的地方,例如在交通繁忙的公路或铁路隧道中进行修补。
近年来湿拌喷射混凝土获得了广泛的应用,与干拌法喷射混凝土相比,其优点如下: 1.通过工厂配料能较好地控制水灰比, 在干拌法施工中, 水灰比是由掌握喷嘴的工人控制的。 2.回弹量较少,喷射率和生产率均较高,因而降低了成本。 3.拌合时粉尘较少,均匀性更大。
在湿拌和干拌的喷射混凝土中采用了三种不同的微硅粉产品:(1)非压实的微硅粉;(2)压实的低密度微硅粉;(3)压实的高密度微硅粉。 微硅粉喷射混凝土配合比设计中,微硅粉的平均剂量为 13%(以水泥的质量计)。用一种磺化萘 基的超塑化剂来控制湿拌喷射混凝土的水灰比。 干拌的喷射混凝土不需要超塑化剂, 因其拌 合物中的水大多是在喷射嘴中加进去的, 水同水泥和微硅粉起反应的接触时间太短了, 以致于 在拌合物喷射到表面上实际固结之前, 来不及有效地发生减水作用。 用一台喷射混凝土的活 塞泵来喷射湿拌的喷射混凝土, 干拌的混合料在装进旋转筒喂入喷枪之前, 要预先加水润湿 到含水量为 3%~4%。