1、混凝土掺入硅粉的方法有两种：外掺和内掺。由于内掺发要减少水泥的用量，所以一般低标号使用内掺，高标号使用外掺。
2、微硅粉颗粒细小，需水量高，在混凝土中掺入微硅粉是，必须使用高效减水剂才能保证效果良好。
3、混凝土中微硅粉掺入量不宜太高或者太低，一般在百分之五道百分之10之间，在此范围中混凝土的质量最好。
4、微硅粉沪宁图的粘稠度较大，所要在设计混凝土落度时，必须比普通混凝土的大2-3cm，强度不变。
5、终凝前对混凝土要进行二次抹压，最好在抹压后覆盖，以防水分蒸发过快引起表面螺纹。
6、终凝后2到4小时，必须对混凝土做保湿养护，并且需要防止在潮湿环境中养护半月。 在混凝土中掺入适量的超细矿物掺料----微硅粉，由于其平均粒径比粉煤灰和矿渣又小一个数量级，微硅粉可以进一步填充于粉煤灰和矿渣粒子之间的空隙，使胶凝材料的粒子的密实性进一步提高，强度进一步增加。除此之外，填充效应提高了混凝土的致密性，因此还能改善混凝土的耐久性。
增强效应
微硅粉，作为混凝土中所应用的活性矿物掺料之一，掺入后可以改善水泥石胶凝物质的组成，特别可以减少和消除游离石灰。因为活性矿物中的SiO2可以和游离石灰及高碱性水化硅钙产生火山灰反应，生成强度更高、稳定性更优的低碱性水化硅酸钙，胶凝物质的数量得到大幅增加，水泥石与集料的界面结构也得到大幅改善。因此，混凝土强度得以大幅提高。这就是硅粉对混凝土的增强效应。
增塑效应
在高效减水剂的协同作用下，在拌合过程中，极小的圆球形微硅粉颗粒的表面覆盖了一层表面活性物质，与水泥粒子以及其他矿物掺料粒子一样，使颗粒之间产生静电斥力，由于球状的硅灰粒子远小于水泥粒子，它们在水泥颗粒之间起到“滚珠”作用，使水泥浆体的流动性增加，从而使泵送和灌注更为容易，因此增强效应得以有效体现。 1、传统耐火材料中有众多孔隙，微硅粉充填于孔隙中，提高了体积密度和降低气孔率，强度可明显增强。
2、微硅粉有强的活性，在水中能形成胶体粒子，加入适量的分散剂，可增强流动性，从而改善浇注性能。
3、微硅粉在水中易形成 —Si-OH 基，具有较强的亲水性和活性，能增强耐火材料的凝聚，同时对高温性能有较大的改善，并可延长耐火制品的使用寿命。
微硅粉在耐火行业得到广泛应用。实际应用在以下几方面：
代替纯铝氧化泥作耐火材料。作为添加剂生产不定形和定形耐火制品，使其强度、高温性能大大地改善。作盛钢桶整体的浇注结合促凝剂。其它耐火制品的粘聚剂、结合剂、促凝剂、添加剂。
