业界对硅粉的称呼比较混乱.实际上当前存在三种不同的产品:
1.微硅粉:在冶炼金属硅,硅铁时,通过除尘环保设备回收的粉尘.这种产品主要成分为二氧化硅,
业界多称呼为活性硅微粉,微硅粉.
2.金属硅粉: 金属硅块经过破碎研磨而成的金属硅粉,这种产品实际上应该不能叫硅微粉,
应该称呼为金属硅粉.
3.硅微粉: 以天然白石英、熔炼石英为原料，经初选、破碎、研磨、提纯、脱水、分级等
工艺精制而成的石英硅微粉. 1.砂石进场检验a.分清责任：进站目测由收料员负责，抽检由质检员负责。b.目测：收料员对进站的砂石料进行逐车目测，合格后方可领位卸料。目测内容：含泥量、细度、级配、杂物、含水率（含石量）等。有明显不合格项，直接退货，有怀疑时应取样送试验室，试验结果出来后由相关领导进行处理。c.质检员抽检：质检员抽检应在砂石堆场进行，抽检的内容和方法同上。
2.掺合料进站检验a.分清责任：收料员负责逐车检验，试验员或质检员逐车进行掺合料部分性能试验。b.收料员应逐车核对掺合料的随车资料，对比检验颜色变化，没有明显问题时，通知试验员或质检员进行有关试验，试验结果满足要求后方可领位卸料。
3.水泥进站检验a.分清责任：仅由收料员负责逐车检验，质检员不参与水泥进站检验。b.收料员应逐车核对水泥的随车资料，测量水泥温度，合格后领位卸料，否则应通知试验室，并由相关领导处理。对水泥的进站检验应重点放在测量水泥温度上，因为水泥厂在供应紧张时，水泥的出厂温度往往很高，会严重影响混凝土性能。
4.外加剂进站检验最可靠的方法是取样进行混凝土试拌，但长期这样做有一些困难，可由检测外加剂密度和进行净浆流动度试验代替，发现问题时再进行混凝土试拌，以试拌的结果为准进行处理。 预拌混凝土质量管理人员对工地取样和养护不规范造成混凝土试件强度不够问题的处理众所周知，混凝土强度的验收主要是根据混凝土标养试件的强度作为指标的，也就是说，作为强度检验评定的混凝土试件，需要标准方法取样、标准方法制作、在标准的养护条件下养护、用标准试验方法测得。许多工地都比较重视混凝土试件的制作和养护，但也有许多工地不按规范去做，造成许多扯皮事情，使混凝土公司的质量管理人员苦不堪言。有一预拌混凝土公司承接某大厦的混凝土供应，供应刚1个多月，施工单位反映，工地现场取样的混凝土试件，在试验室试压后报告显示均达不到设计要求，有两组只能达设计强度的60%～70%，并为此要求解除混凝土供应合同。工地相关人员判断，要么是混凝土配合比设计不当，要么是发错混凝土标号。后经实体检测混凝土强度基本符合设计强度要求。问题出在哪儿？详细调查得知，工地根本没有混凝土标养室，当时日平均气温只有5℃左右，而且夜间混凝土的取样成形工作，试验工委托一个根本没有受过培训的民工去做。
如此原因，就不难想象混凝土的试件强度为什么不够了。施工单位不知是不懂，还是故意隐瞒混凝土试件没有标养的事实，而承接混凝土试块试验的试验站，不管试样取自何处、试块是谁做的，养护条件是否标准，见证取样的红章照盖不误。到最后试验报告显示混凝土强度不合格，怎么办？找预拌混凝土公司，这样一来，混凝土公司又要同施工单位扯皮。
