一、对于与其合作的施工单位，尽可能做到“知己知彼”。通常情况下，混凝土的需方在选择混凝土供应商时，提前要对混凝土公司进行考察，然后再经过招标或综合考评来选择。
而混凝土公司对施工单位的详细情况了解的并不多，微硅粉这就需要混凝土公司对混凝土使用的需方进行考察，尽管在大多情况下，混凝土公司的考察对选择对方的余地不大，但是，仍要对施工单位的情况进行了解，如：该单位的信誉怎样？曾经建设哪些工程？施工质量怎样？施工管理队伍的整体水平怎样？工地有没有混凝土标准养护设备？它所属的劳务队的工人是不是有往混凝土中加水的习惯？是哪一家监理公司？等等。只有这样才能有针对性地开展工作。
二、加强交流，混凝土公司应派人不定时的到工地，不一定是带着解决某个具体问题的目的而去，到工地后，除了观察本厂的混凝土的工作性是否满足施工要求，了解工地情况外，最主要是与工地相关人员进行交流，无论是管理人员、技术人员，甚至是具体操作的一线工人，在听取他们对混凝土或相关施工问题的看法的同时，要恰当地把自己所掌握的有关预拌混凝土的规范、规程和操作方法告诉他们，使对方能很好地使用本公司的产品，尽可能避免出现一些质量缺陷，造成扯皮的事情发生。 混凝土的耐久性可定义为“在使用过程中经受气候变化、化学侵蚀、磨蚀等各种破坏因素的作用而能保持其使用功能的能力”[2-3].一般混凝土建筑物的使用寿命要求在50年以上，很多国家对桥梁、水电站大坝、海底隧道、海上采油平台、核反应堆等重要结构的混凝土耐久性要求在100年以上。气候条件适中的陆上建筑物，应要求混凝土在200年内安全使用。我国GB 50010——2002《混凝土结构设计规范》规定，混凝土的耐久性设计应按照环境类别和设计使用年限进行，分为50年和100年2个耐久性预期目标，对于重大、重要工程应按照100年寿命来设计混凝土。近几年来，我国已有不少工程的混凝土设计寿命达到100年，这些工程大都结合环境条件和特点，采取专门有效的措施，以充分保证混凝土工程的耐久性设计要求。比较著名的百年工程有三峡大坝、东海大桥、南京地铁1号线、崇明越江通道北港桥梁、重庆朝天门大桥空心桥墩、杭州湾大桥等[4].但是近几十年以来，混凝土构筑物因材质劣化造成失效以至破坏崩塌的事故在国内外也是屡见不鲜，并有愈演愈烈之势。
国际上混凝土的大量使用始于20世纪30年代，到五六十年代达到高峰[1].许多发达国家每年用于建筑维修的费用都超过新建的费用。
过去，除了大型水利工程外，我国混凝土工程的耐久性问题长期不受重视，混凝土结构没有达到预期的使用寿命，受环境作用过早破坏的实例很多，由此造成的经济损失也很大。由于许多工程设计只满足荷载要求，而没有提出耐久性的要求，使已建成的混凝土构筑物存在耐久性隐患。我国在50年代兴建的水电站大坝有很多已经成为“病坝”，我国的混凝土工程量在改革开放30多年来突飞猛进，可以预见，耐久性不佳的混凝土工程的劣化问题将会日趋严重。因此，混凝土耐久性问题越来越受到人们的重视。主要功能
1、.控制混凝土材料的离析和泌水，减少或避免混凝土出现蜂窝、麻面、薄弱夹层、裂缝和乳皮等缺陷。
2、提高混凝土的抗压强度，试验证明硅微粉能大幅度的提高混凝土的强度。
3、改善混凝土的耐久性，提高混凝土的抗渗性、抗冻性、抗磨性和抗蚀性
4、提高混凝土的抗炭化性，对于钢筋混凝土，掺入硅微粉不公可提高基体与钢筋间的粘结强度，还能增强钢筋的抗锈蚀能力。
5、改善耐火材料的流动性和致密程度，提高耐火材料高温强度和热震性。
