微硅粉的流动性与硅含量虽有一定的关系,但不成比例.同样是92的硅粉,有的流动性很好,有的根本没有流动性。另外作试验时,必须加入分散剂,如果三聚磷酸钠不起作用,再用P530试一下,两者都不起作用的话,这种微硅粉则不能用于耐火材料行业。
对于不加密微硅粉可以采用简单的办法,即:40克水:60克微硅粉:0.2克分散剂(三聚或P530),充分搅拌后,倾倒在玻璃板上,自然流淌,测量流淌面积,如果平均直径大于150mm则流动性一般会很好,但最好还要做不定形试块试验,根据加水量最终判定流动性好坏.不过现在国内的微硅粉能达到这一标准的太少。另外,对于加密微硅粉,不能用上述方法,只有用不定形试样进行确定.
关于不定形试块,由于我们主要是检测微硅粉的流动性,可以随便确定一个配比,比如如果有矾土骨料和细粉,可以采用如下比例:矾土骨料 5-3MM 40%,3-1MM 13%,1-0MM 15%,180目矾土细粉 20%,铝水泥 7%, 微硅粉 5%,三聚 0.15%或者三聚0.07%六偏0.05%一、硅灰对喷射混凝土的作用
通过使用硅灰,可使喷射混凝土的性能和生产技术获得以下提高:
1.在干拌的喷射混凝土中减少了回弹量,从而提高了材料的经济效益。
2.不用促凝剂即可提高顶面和垂直面的单层喷射厚度,从而提高了生产效率。
3.在潮汐区修补桩和防波堤时,能提高桩、堤的粘聚力和抗冲刷强度。
4.由于降低了渗透率而提高了抗冻融耐久性。
5.喷射混凝土的早期和后期的抗弯和抗压强度均有所提高。
6.对氯化物、硝酸盐、硫酸盐、酸和碱-骨料反应的化学侵蚀均增强了抵抗能力。
7.在氯化物环境中的混凝土修复工程,硅灰喷射混凝土的高电阻率和低渗透性减轻了钢筋和钢丝网的锈蚀。
二、硅灰喷射混凝土施工方法
喷射混凝土是一种水泥与骨料的砂浆或混凝土拌合物,用压缩空气高速喷射在某一表面上,喷射混凝土有两种基本的施工方法,即湿拌法和干拌法。在这两种施工方法中,硅灰外加剂都是很容易加入的。 第一、于工业硅或硅铁在熔炼过程中,废气温度很高,可达500~600℃,并且很不稳定,这完全是由于生产状况决定的,所以在布袋除尘装置的前面,必须设降温装置,它也加大了除尘设备的投资,否则将烧毁布袋。
第二、除尘设备故障率高。由于微硅粉颗粒度很细,粘性很大,不容易振打清灰,严重影响除尘效果,同时增大系统阻力,能耗增大。并且易造成破袋、掉袋,此时势必停机修理,将影响正常生产,也增大了维修零本。
第三、运转费用高。布袋除尘器的实质是用滤布过滤气体捐集粉尘。
如何结合烟气温度高和颗粒度微细且粘的特点选择好游市是至关重要的事。即使如此,运行时间不长,滤布的孔眼就会被堵塞,经常清理,也达不到需要的气流量,容易出现滤布破损现象,换袋费用很高。更严重的问题是滤布阻力增大,所需动力也增大。